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    通用橡套电缆工序防氧化操控的首要办法

    [来源:原创] [作者:不详] [日期:2014-09-12]
        1、铜杆进厂前运送、查看及贮存      中国大多数电缆公司用铜为外购,应挑选质优金属铜杆,标准供货商运送、交货流程与准则,铜杆进厂查验按照GB/T 3048.2或电缆公司企标实施。铜杆的贮存可用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆,即最简略的物理阻隔法阻挡铜杆与湿润空气的触摸。车间领用铜杆时必定要逐一铜杆卷进行肉眼查看是不是有发黑表象,从出产源头加以操控。     2、铜杆拉丝工序的操控       0.4mm单丝的拉制通常选用接连退火的铜大拉机和中拉机,需通过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首要,应挑选合适的模具,切不行过小,否则会强行使金属铜的晶格变异,加重金属温度的急剧上升。其次,开机前查看乳化液的酸碱度,确保为碱性溶液,一起拉丝油中应增加抗氧化剂,在铜导体外表构成钝化膜,避免氧化;放线时,坚持放线张力安稳、均匀,不行过度颤抖;拉丝进程中操作者应确保恰当水位高度,确保退火程度均匀,避免退火缺乏或退火过度;收线时,铜导体外表不该有剩下液体,可在收线前方处放置一块单调的毛毡(常常更换),以确保单丝的单调。终究,在拉丝下盘后用通明塑料薄膜密封,存放于单调环境傍边,待流通,否则会因为导体外表温度较高而易与湿润的空气发作氧化的危险。       3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮挤出工序      以铜丝绞合为例,导体在绞合进程中,通过各道压模使得金属铜晶格改动构造,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大行进,因此铜导体外层易氧化。故可在绞和进程顶用输液软管将抗氧剂(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入铜丝中,滴入标准以刚好润泽铜丝外表为准,避免过少存在有些氧化或过多糟蹋的表象发作,在所有防氧化工作预备稳妥后,再开机工作。收线处应确保收线盘单调,收线盘装满后,用通明塑料薄膜密封。     导体挤包绝缘前应纵包或绕包聚酯带,放置橡皮绝缘材猜中的物质腐蚀导体。绝缘橡皮和护套橡皮在挤出进程中,应避免线头进水,而发作线头氧化变黑表象。 咱们在平常出产的查询中发现,通过挑选优质铜杆、有用地操控拉丝技术及乳化液浓度和温度、退火技术、导体绞合或束绞铜丝外表的钝化处置及避免线头进水等手法,加之,车间操作人员应树立质量知道,加强业务培训,能清楚地知道到铜丝氧化带来的不良后果,严把质量关,才调有用地操控电缆铜导体的质量,避免其氧化,极大地行进了工作效率,减少返工频次,然后抵达降低本钱和行进内涵产质量量的有利作用。 参阅资料:www.qingdao-cable.com www.kjtLsp.com
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